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3月20日,臺州日報頭版頭條報道了玉環(huán)市圍繞“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”理念、加快實(shí)現(xiàn)“制造”向“智造”飛躍的典型做法和經(jīng)驗(yàn),并對依托我中心打造的“泵閥(水暖閥門)產(chǎn)業(yè)大腦”的建設(shè)成效給予高度關(guān)注。
大型運(yùn)輸車來回運(yùn)輸,挖掘機(jī)不停翻挖土石、平整土地……連日來,在玉環(huán)市沙門濱港工業(yè)城內(nèi),總投資6億元的浙江雙環(huán)傳動機(jī)械股份有限公司高精密新能源汽車傳動齒輪數(shù)智化制造改造項(xiàng)目加速推進(jìn)。
“項(xiàng)目建成后,將助力‘雙環(huán)’實(shí)現(xiàn)一年生產(chǎn)高精度齒輪零件120萬套及小總成60萬套的目標(biāo),拓寬新能源汽車市場?!表?xiàng)目負(fù)責(zé)人李子康說。
圍繞“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”的核心理念,玉環(huán)大力推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,加快實(shí)現(xiàn)“玉環(huán)制造”向“玉環(huán)智造”的新飛躍。2021年度,玉環(huán)市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指數(shù)躍居全省第13位、臺州第1位,數(shù)字化改革引領(lǐng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展走在省市前列,兩化融合發(fā)展水平指數(shù)連續(xù)4年位列全省****梯隊(duì),2個行業(yè)入選省首批產(chǎn)業(yè)大腦,數(shù)量臺州****。
“聰明工廠”漸增 助推企業(yè)智能智造
在浙江匯豐汽車零部件股份有限公司,以數(shù)字化為主導(dǎo)的“智造”日益勃興,工廠數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)時“盯梢”,工廠變得愈發(fā)“聰明”。
走進(jìn)“匯豐”立體倉庫,仿佛置身一個偌大的“原材料超市”,這里每天都有十幾萬件原材料和成品進(jìn)出。如今,通過ERP+WMS系統(tǒng),企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)了物料的實(shí)時管控。“工人只需在電子屏上進(jìn)行簡單操作,系統(tǒng)就能自動篩選到車間的所需物料,再由機(jī)械臂取料,最終由工人派送到各個車間,再也不會出現(xiàn)因信息不對稱造成人等料、機(jī)器等人的情況。”“匯豐”公司精益生產(chǎn)經(jīng)理卓楊偉說,目前,倉管人員從原先15人精簡至4人,貨位也從800多個增至2740個。
2021年,“匯豐”成功獲得“兩化融合貫標(biāo)”認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)信息化和工業(yè)化深度融合,今年繼續(xù)主動擁抱數(shù)字化改革,爭取盡早打造“未來工廠”。
去年以來,玉環(huán)緊扣智能智造,驅(qū)動數(shù)字蝶變,以“數(shù)字+制造”為著力點(diǎn),全面發(fā)動、高位推動,建立未來工廠和智能工廠培育后備企業(yè)庫,積極引導(dǎo)企業(yè)申報省級、市級培育項(xiàng)目,推進(jìn)“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、企業(yè)智能化”,數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入快車道。
“每個轄區(qū)都設(shè)立工作專班,定期下沉企業(yè)為他們提供車間數(shù)字化改革指導(dǎo)、省市級培育項(xiàng)目申報指導(dǎo)等服務(wù),及時幫助解決在這過程中發(fā)現(xiàn)的一系列問題,助推企業(yè)盡快實(shí)現(xiàn)智能制造?!庇癍h(huán)市經(jīng)信局局長黃德波說。
這陣子,浙江雙環(huán)傳動機(jī)械股份有限公司智能制造總監(jiān)崔永龍忙碌又充實(shí)。2022年,“雙環(huán)傳動”計劃申報省未來工廠,崔永龍和同事為此奔波,希望通過未來工廠建設(shè),加快企業(yè)內(nèi)部數(shù)字化成果轉(zhuǎn)化。
“我們的未來工廠采用‘1+5’新模式,即一個企業(yè)智能大腦,數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、安全化管控、數(shù)字化管理、綠色化制造5大平臺,通過產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)外協(xié)同,建立集研發(fā)、制造、質(zhì)控、銷售、物流、客戶服務(wù)為一體的‘未來工廠’生態(tài)體系。”崔永龍說,省未來工廠一旦申報成功,將全面打通“雙環(huán)傳動”上下產(chǎn)業(yè)鏈,提高市場響應(yīng)能力和產(chǎn)品品質(zhì)競爭力。
數(shù)字化改革驅(qū)動,智造培育庫“擴(kuò)容”。目前,玉環(huán)11家企業(yè)智能制造項(xiàng)目入選省級智能工廠(數(shù)字化車間)培育項(xiàng)目,1家企業(yè)入選臺州市“未來工廠”試點(diǎn)企業(yè)、3家公司入選臺州市“未來工廠”市級培育企業(yè)、7家企業(yè)入選臺州市智能工廠(數(shù)字化車間)培育企業(yè)。
“最強(qiáng)大腦”助攻 推動產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效
“接入設(shè)備79臺,操作員49人……”浙江斯丹特閥門股份有限公司精工車間里,每臺機(jī)器上都安裝了被稱為“數(shù)據(jù)盒子”的天線,實(shí)時記錄精工組裝過程中的“一舉一動”?!耙越y(tǒng)計車間產(chǎn)能為例,以前專業(yè)統(tǒng)計員要費(fèi)時兩三天才能拿出不是很****的報表,現(xiàn)在后臺就能看到每臺設(shè)備的精確產(chǎn)能,不僅提高了生產(chǎn)計劃安排的科學(xué)性,產(chǎn)能還提高了30%左右?!薄八沟ぬ亍笨偨?jīng)理王建鋒介紹。
生產(chǎn)流程不透明、異常情況無法追溯、生產(chǎn)效率低下……過去,紙質(zhì)化訂單管理的弊病制約著“斯丹特”的健康發(fā)展;如今,得益于泵閥(水暖閥門)產(chǎn)業(yè)大腦提供的數(shù)字化改造服務(wù),這些生產(chǎn)“痛點(diǎn)”被逐個擊破。
去年7月,玉環(huán)結(jié)合水暖閥門產(chǎn)業(yè)特色,以政府主導(dǎo)、市場化運(yùn)營為導(dǎo)向正式上線泵閥(水暖閥門)產(chǎn)業(yè)大腦平臺。開發(fā)集成云采購、云分單、智能生產(chǎn)、云運(yùn)維、鏈上貸等核心應(yīng)用場景,提升水暖閥門產(chǎn)業(yè)智能化、高端化發(fā)展水平,構(gòu)建龍頭引領(lǐng)、梯隊(duì)協(xié)同、優(yōu)勢互補(bǔ)的水暖閥門新制造產(chǎn)業(yè)集群。
“我們還制定出臺了一系列政策,專項(xiàng)引導(dǎo)地方產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè),并配套地方資金投入超過3000萬元,通過全產(chǎn)業(yè)鏈****政策賦能,加速產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè)?!秉S德波說。
目前,泵閥(水暖閥門)產(chǎn)業(yè)大腦平臺不僅為‘斯丹特’在內(nèi)的49家規(guī)上企業(yè)提供數(shù)字化改造服務(wù),還在京東開設(shè)區(qū)域品牌自營店,與30多家企業(yè)進(jìn)行品牌授權(quán)和產(chǎn)品銷售。同時,已開發(fā)集成14個核心應(yīng)用場景、14個工業(yè)APP,實(shí)現(xiàn)訂單交易額超11.3億元,為企業(yè)節(jié)省資金超2000多萬元。
來源:臺州新聞APP
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